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河北钢铁承钢150吨转炉石灰消耗达行业领先水平

文字:[大][中][小] 2016-4-6    浏览次数:917    

  6月份以来,河北钢铁集团承钢公司150吨炼钢系统石灰消耗攻关取得突破,技术人员采取优化工艺制度、提高岗位操作关注度和强化生产组织等办法,使得石灰消耗环比降低5.188kg/t,创历史最好水平,达行业领先水平。

  据了解,石灰是炼钢造渣的主要原料,主要作用是进行脱硫。在生产过程中,承钢150吨冶炼车间围绕降低石灰消耗攻关目标,实施挂图作战和列车时刻表管理办法,将指标成本层层分解,责任落实到人。利用炼钢副枪技术,不断优化炼钢过程控制,提升操作控制水平,确保攻关取得快速进展。通过推进科学生产组织,加强工序间的配合,提高高炉来铁成分的监控,有效提高铁水脱硫处理率,保证脱硫处理效果,优化脱硫扒渣操作,控制铁水“回硫”,为转炉降低石灰消耗创造条件。同时,冶炼车间坚持每周不定时对石灰质量进行抽查和反馈,针对铁水含硫量的不同,制定专项脱硫制度,确保入炉硫磺满足炼钢工艺要求,为降低石灰消耗奠定基础。该车间还根据目标成本制定和下发了“关于每炉自产废钢和渣料消耗明细”,充分利用副枪模型,精算每一炉所需的渣料用量,使炼钢班组更加清析冶炼每炉钢所需各种物料的消耗量,有效提高了职工操作的关注度。为了提高造渣料的利用率,研究并制定“转炉溅渣调渣物料消耗制度”等措施,加强冶炼过程温度控制,优化转炉升温工艺制度,确保TSC测量结果实现准确命中,在保证钢水质量的前提条件下,最大限度地降低石灰消耗。
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